
智能化配料控制系統(tǒng)是應用了包括計算機、工業(yè)控制在內的多種先進技術,它可以實現生產配料環(huán)節(jié)的自動化和無人化,提高信息化程度,為企業(yè)生產監(jiān)管提供有力的手段。昊諾科技智能化自動配料控制系統(tǒng)除了應用計算機、工業(yè)控制技術外,利用電子計量、傳感器技術,將生產各種散料的輸送、計量稱重納入進來,實現了物料生產條線輸送過程中動態(tài)計量和控制給料,在動態(tài)過程中實現了高精準度計量和配料。
生產過程中多種散料輸送、計量和控制給料完成了動態(tài)配料,確保生產能夠持續(xù)穩(wěn)定性進行,生產效率自然提高。高精度、高靈敏度、持續(xù)可靠、性能穩(wěn)定的傳感器和計量設備,提高了配料的準確度,縮減了實際配料與系統(tǒng)參數設定的誤差,提高了產品合格率。輸送、給料同時自動化進行,極大減少了人工參與,降低了勞動成本。針對特殊的生產環(huán)境(如化工品、粉塵等),應用物料可能會泄露或影響生產環(huán)境,利用人工會影響健康,配料系統(tǒng)可靈活改變輸送設備密封性,避免物料泄露造成的物料浪費,優(yōu)化生產環(huán)境,保障作業(yè)人員健康。
傳統(tǒng)生產,除了生產效率、質量、環(huán)境等問題,針對生產的管理也是重要方面。傳統(tǒng)生產方式信息化程度較低,生產現場往往和管理部門脫節(jié),管理者了解生產數據滯后,造成管理困難,甚至出現人為作弊等問題,給企業(yè)帶來很大的經濟損失。
智能化配料控制系統(tǒng)信息化程度高,生產一邊進行,其數據就會實時通過企業(yè)網絡傳輸至管理者上位機。管理者可通過軟件系統(tǒng)實時查看相關數據和可視化報表,包括各個班次對比、折線圖等,解決了以往信息滯后、脫節(jié)的問題,提高了企業(yè)生產管理的科學性和信息化程度。
經過智能化自動配料控制系統(tǒng)的實際應用結果分析,用戶的生產效率大幅度提升,每班次實際作業(yè)時間由原來12小時降低至8小時;生產環(huán)境得到改善,無粉塵、無物料泄露;產品質量明顯提升,并且可以保持穩(wěn)定高質量;用戶實現精細化、信息化管理,優(yōu)化了生產控制流程。最終結果就是生產企業(yè)通過應用智能化自動配料控制系統(tǒng),提高效率、降低成本、優(yōu)化管理,最終促進了企業(yè)經濟效益的提升。